Chủ nhật, 01/11/2026
Logo Cơ quan thường trực 81 (SOVNPA 81) Cơ quan đầu mối quốc gia Việt Nam
về phòng, chống phổ biến vũ khí hủy diệt hàng loạt
Cơ quan thường trực 81

2E503"công nghệ", như sau:

Danh mục
Danh mục hàng hóa lưỡng dụng của EU – Phụ lục I Quy định (EU) 2021/821, được cập nhật hàng năm
Cơ chế gốc
Quốc gia/EU

g. "Công nghệ", không được quy định ở mục khác, để "phát triển" hoặc "sản xuất" 'hệ thống lớp phủ' có tất cả các đặc tính sau đây:

1. Được thiết kế để bảo vệ các "vật liệu tổ hợp" "nền" gốm được quy định tại 1C007 khỏi bị ăn mòn; và

2. Được thiết kế để hoạt động ở nhiệt độ vượt quá 1 373,15 K (1 100 °C).

Chú thích kỹ thuật:

Trong phạm vi 2E503g, 'hệ thống lớp phủ' gồm một hoặc nhiều lớp vật liệu (ví dụ: lớp liên kết, lớp trung gian, lớp phủ ngoài cùng) được lắng đọng trên chất nền.

Bảng

Kỹ thuật lắng đọng

1. Quy trình phủ (1) (1)

2. Chất nền

3. Lớp phủ tạo thành

A. Lắng đọng hơi hóa học (CVD)

"Siêu hợp kim"

Aluminua cho các đường dẫn bên trong

Gốm (19) và thủy tinh giãn nở thấp (14)

Silicua

Cacbua

Lớp điện môi (15)

Kim cương

Cacbon dạng kim cương (17)

"Vật liệu tổ hợp" "nền" cacbon-cacbon, gốm và kim loại

Silicua

Cacbua

Kim loại chịu nhiệt

Hỗn hợp của chúng (4)

Lớp điện môi (15)

Aluminua

Aluminua hợp kim hóa (2)

Bo nitrua

Cacbua vonfram thiêu kết (16), cacbua silic (18)

Cacbua

Vonfram

Hỗn hợp của chúng (4)

Lớp điện môi (15)

Molypden và hợp kim molypden

Lớp điện môi (15)

Beri và hợp kim beri

Lớp điện môi (15)

Kim cương

Cacbon dạng kim cương (17)

Vật liệu cửa sổ cảm biến (9)

Lớp điện môi (15)

Kim cương

Cacbon dạng kim cương (17)

B. Lắng đọng hơi vật lý bằng bay hơi nhiệt (TE-PVD)

B.1. Lắng đọng hơi vật lý (PVD): chùm điện tử (EB-PVD)

"Siêu hợp kim"

Silicua hợp kim hóa

Aluminua hợp kim hóa (2)

MCrAlX (5)

Zirconia biến tính (12)

Silicua

Aluminua

Hỗn hợp của chúng (4)

Gốm (19) và thủy tinh giãn nở thấp (14)

Lớp điện môi (15)

Thép chống ăn mòn (7)

MCrAlX (5)

Zirconia biến tính (12)

Hỗn hợp của chúng (4)

"Vật liệu tổ hợp" "nền" cacbon-cacbon, gốm và kim loại

Silicua

Cacbua

Kim loại chịu nhiệt

Hỗn hợp của chúng (4)

Lớp điện môi (15)

Bo nitrua

Cacbua vonfram thiêu kết (16), cacbua silic (18)

Cacbua

Vonfram

Hỗn hợp của chúng (4)

Lớp điện môi (15)

Molypden và hợp kim molypden

Lớp điện môi (15)

Beri và hợp kim beri

Lớp điện môi (15)

Borua

Beri

Vật liệu cửa sổ cảm biến (9)

Lớp điện môi (15)

Hợp kim titan (13)

Borua

Nitrua

B.2. Lắng đọng hơi vật lý (PVD) gia nhiệt điện trở có hỗ trợ ion (mạ ion)

Gốm (19) và thủy tinh giãn nở thấp

Lớp điện môi (15)

Cacbon dạng kim cương (17)

"Vật liệu tổ hợp" "nền" cacbon-cacbon, gốm và kim loại

Lớp điện môi (15)

Cacbua vonfram thiêu kết (16), cacbua silic

Lớp điện môi (15)

Molypden và hợp kim molypden

Lớp điện môi (15)

Beri và hợp kim beri

Lớp điện môi (15)

Vật liệu cửa sổ cảm biến (9)

Lớp điện môi (15)

Cacbon dạng kim cương (17)

B.3. Lắng đọng hơi vật lý (PVD): hóa hơi bằng "laser"

Gốm (19) và thủy tinh giãn nở thấp (14)

Silicua

Lớp điện môi (15)

Cacbon dạng kim cương (17)

"Vật liệu tổ hợp" "nền" cacbon-cacbon, gốm và kim loại

Lớp điện môi (15)

Cacbua vonfram thiêu kết (16), cacbua silic

Lớp điện môi (15)

Molypden và hợp kim molypden

Lớp điện môi (15)

Beri và hợp kim beri

Lớp điện môi (15)

Vật liệu cửa sổ cảm biến (9)

Lớp điện môi (15)

Cacbon dạng kim cương (17)

B.4. Lắng đọng hơi vật lý (PVD): phóng điện hồ quang catốt

"Siêu hợp kim"

Silicua hợp kim hóa

Aluminua hợp kim hóa (2)

MCrAlX (5)

Polyme (11) và "vật liệu tổ hợp" "nền" hữu cơ

Borua

Cacbua

Nitrua

Cacbon dạng kim cương (17)

C. Thấm trong hộp bột (xem mục A ở trên đối với thấm ngoài hộp bột) (10)

"Vật liệu tổ hợp" "nền" cacbon-cacbon, gốm và kim loại

Silicua

Cacbua

Hỗn hợp của chúng (4)

Hợp kim titan (13)

Silicua

Aluminua

Aluminua hợp kim hóa (2)

‘Kim loại và hợp kim chịu nhiệt’ (8)

Silicua

Oxit

D. Phun plasma

"Siêu hợp kim"

MCrAlX (5)

Zirconia biến tính (12)

Hỗn hợp của chúng (4)

Niken-graphit có thể mài mòn

Vật liệu có thể mài mòn chứa Ni-Cr-Al

Al-Si-polyeste có thể mài mòn

Aluminua hợp kim hóa (2)

Hợp kim nhôm (6)

MCrAlX (5)

Zirconia biến tính (12)

Silicua

Hỗn hợp của chúng (4)

’Kim loại và hợp kim chịu nhiệt’ (8)

Aluminua

Silicua

Cacbua

Thép chống ăn mòn (7)

MCrAlX (5)

Zirconia biến tính (12)

Hỗn hợp của chúng (4)

Hợp kim titan (13)

Cacbua

Aluminua

Silicua

Aluminua hợp kim hóa (2)

Niken-graphit có thể mài mòn

Vật liệu có thể mài mòn chứa Ni-Cr-Al

Al-Si-polyeste có thể mài mòn

E. Lắng đọng huyền phù

‘Kim loại và hợp kim chịu nhiệt’ (8)

Silicua nung chảy

Aluminua nung chảy, trừ loại dùng cho phần tử gia nhiệt điện trở

"Vật liệu tổ hợp" "nền" cacbon-cacbon, gốm và kim loại

Silicua

Cacbua

Hỗn hợp của chúng (4)

F. Lắng đọng phún xạ

"Siêu hợp kim"

Silicua hợp kim hóa

Aluminua hợp kim hóa (2)

Aluminua biến tính bằng kim loại quý (3)

MCrAlX (5)

Zirconia biến tính (12)

Platin

Hỗn hợp của chúng (4)

Gốm và thủy tinh giãn nở thấp (14)

Silicua

Platin

Hỗn hợp của chúng (4)

Lớp điện môi (15)

Cacbon dạng kim cương (17)

Hợp kim titan (13)

Borua

Nitrua

Oxit

Silicua

Aluminua

Aluminua hợp kim hóa (2)

Cacbua

"Vật liệu tổ hợp" "nền" cacbon-cacbon, gốm và kim loại

Silicua

Cacbua

Kim loại chịu nhiệt

Hỗn hợp của chúng (4)

Lớp điện môi (15)

Bo nitrua

Cacbua vonfram thiêu kết (16), cacbua silic (18)

Cacbua

Vonfram

Hỗn hợp của chúng (4)

Lớp điện môi (15)

Bo nitrua

Molypden và hợp kim molypden

Lớp điện môi (15)

Beri và hợp kim beri

Borua

Lớp điện môi (15)

Beri

Vật liệu cửa sổ cảm biến (9)

Lớp điện môi (15)

Cacbon dạng kim cương (17)

‘Kim loại và hợp kim chịu nhiệt’ (8)

Aluminua

Silicua

Oxit

Cacbua

G. Cấy ion

Thép ổ trục chịu nhiệt độ cao

Bổ sung crom, tantan hoặc niobi (columbi)

Hợp kim titan (13)

Borua

Nitrua

Beri và hợp kim beri

Borua

Cacbua vonfram thiêu kết (16)

Cacbua

Nitrua

(1) Các số trong ngoặc đơn dẫn chiếu đến các Chú thích sau Bảng này.

BẢNG - KỸ THUẬT LẮNG ĐỌNG - CHÚ THÍCH

1. Thuật ngữ 'quy trình phủ' bao gồm sửa chữa và tân trang lớp phủ cũng như phủ lần đầu.

2. Thuật ngữ 'lớp phủ aluminua hợp kim hóa' bao gồm các lớp phủ một bước hoặc nhiều bước, trong đó một hoặc nhiều nguyên tố được lắng đọng trước hoặc trong khi phủ lớp aluminua, kể cả khi các nguyên tố này được lắng đọng bằng một quy trình phủ khác. Tuy nhiên, thuật ngữ này không bao gồm việc sử dụng nhiều lần các quy trình thấm trong hộp bột một bước để tạo ra aluminua hợp kim hóa.

3. Thuật ngữ lớp phủ 'aluminua biến tính bằng kim loại quý' bao gồm các lớp phủ nhiều bước, trong đó một hoặc nhiều kim loại quý được phủ bằng một quy trình phủ khác trước khi phủ lớp aluminua.

4. Thuật ngữ 'hỗn hợp của chúng' bao gồm vật liệu thẩm thấu, thành phần phân cấp, lớp đồng lắng đọng và lớp lắng đọng nhiều lớp, được tạo ra bằng một hoặc nhiều quy trình phủ được quy định tại Bảng.

5. 'MCrAlX' là hợp kim phủ, trong đó M là coban, sắt, niken hoặc tổ hợp của chúng và X là hafni, ytri, silic, tantan với hàm lượng bất kỳ hoặc các chất bổ sung có chủ đích khác trên 0,01 % trọng lượng theo các tỷ lệ và tổ hợp khác nhau, trừ:

a. Lớp phủ CoCrAlY chứa dưới 22 % trọng lượng crom, dưới 7 % trọng lượng nhôm và dưới 2 % trọng lượng ytri;

b. Lớp phủ CoCrAlY chứa từ 22 đến 24 % trọng lượng crom, từ 10 đến 12 % trọng lượng nhôm và từ 0,5 đến 0,7 % trọng lượng ytri; hoặc

c. Lớp phủ NiCrAlY chứa từ 21 đến 23 % trọng lượng crom, từ 10 đến 12 % trọng lượng nhôm và từ 0,9 đến 1,1 % trọng lượng ytri.

6. Thuật ngữ 'hợp kim nhôm' là các hợp kim có giới hạn bền kéo bằng hoặc lớn hơn 190 MPa đo ở 293 K (20 °C).

7. Thuật ngữ 'thép chống ăn mòn' là thép dòng 300 theo AISI (Viện Sắt thép Hoa Kỳ) hoặc thép theo tiêu chuẩn quốc gia tương đương.

8. 'Kim loại và hợp kim chịu nhiệt' bao gồm các kim loại sau đây và hợp kim của chúng: niobi (columbi), molypden, vonfram và tantan.

9. 'Vật liệu cửa sổ cảm biến', như sau: alumina, silic, germani, kẽm sulfua, kẽm selenua, gali arsenua, kim cương, gali phosphua, sapphire và các halogenua kim loại sau đây: vật liệu cửa sổ cảm biến có đường kính lớn hơn 40 mm đối với zirconi florua và hafni florua.

10. Nhóm 2 không bao gồm "công nghệ" thấm trong hộp bột một bước đối với cánh khí động học đặc.

11. 'Polyme', như sau: polyimit, polyeste, polysulfua, polycacbonat và polyuretan.

12. 'Zirconia biến tính' là việc bổ sung các oxit kim loại khác (ví dụ: canxi oxit, magie oxit, ytri oxit, hafni oxit, oxit đất hiếm) vào zirconia nhằm ổn định một số pha tinh thể và thành phần pha nhất định. Lớp phủ cách nhiệt làm bằng zirconia được biến tính bằng canxi oxit hoặc magie oxit bằng cách trộn hoặc nung chảy không bị kiểm soát.

13. 'Hợp kim titan' chỉ là các hợp kim dùng trong hàng không vũ trụ có giới hạn bền kéo bằng hoặc lớn hơn 900 MPa đo ở 293 K (20 °C).

14. 'Thủy tinh giãn nở thấp' là thủy tinh có hệ số giãn nở nhiệt bằng hoặc nhỏ hơn 1 × 10-7 K-1 đo ở 293 K (20 °C).

15. 'Lớp điện môi' là lớp phủ được cấu tạo từ nhiều lớp vật liệu cách điện, trong đó tính chất giao thoa của một thiết kế gồm các vật liệu có chiết suất khác nhau được sử dụng để phản xạ, truyền qua hoặc hấp thụ các dải bước sóng khác nhau. Lớp điện môi là trên bốn lớp điện môi hoặc lớp "vật liệu tổ hợp" điện môi/kim loại.

16. 'Cacbua vonfram thiêu kết' không bao gồm vật liệu làm dụng cụ cắt và tạo hình gồm cacbua vonfram/(coban, niken), cacbua titan/(coban, niken), cacbua crom/niken-crom và cacbua crom/niken.

17. "Công nghệ" lắng đọng cacbon dạng kim cương lên bất kỳ đối tượng nào sau đây không bị kiểm soát:

ổ đĩa từ và đầu từ, thiết bị sản xuất đồ dùng một lần, van vòi nước, màng loa, chi tiết động cơ ô tô, dụng cụ cắt, khuôn đột dập, thiết bị tự động hóa văn phòng, micrô hoặc thiết bị y tế hoặc khuôn dùng để đúc hoặc ép khuôn chất dẻo, được chế tạo từ hợp kim chứa dưới 5 % beri.

18. 'Cacbua silic' không bao gồm vật liệu làm dụng cụ cắt và tạo hình.

19. Chất nền gốm, theo cách dùng trong mục này, không bao gồm vật liệu gốm có hàm lượng đất sét hoặc xi măng bằng hoặc lớn hơn 5 % trọng lượng, dưới dạng thành phần riêng rẽ hoặc kết hợp.

BẢNG - KỸ THUẬT LẮNG ĐỌNG - CHÚ THÍCH KỸ THUẬT

Các quy trình được quy định tại Cột 1 của Bảng được định nghĩa như sau:

a. Lắng đọng hơi hóa học (CVD) là quy trình phủ lớp phủ chồng hoặc phủ biến đổi bề mặt, trong đó kim loại, hợp kim, "vật liệu tổ hợp", chất điện môi hoặc gốm được lắng đọng lên chất nền đã được nung nóng. Các chất phản ứng dạng khí bị phân hủy hoặc kết hợp ở vùng lân cận chất nền, dẫn đến lắng đọng vật liệu nguyên tố, hợp kim hoặc hợp chất mong muốn lên chất nền. Năng lượng cho quá trình phân hủy hoặc phản ứng hóa học này có thể được cung cấp bởi nhiệt của chất nền, plasma phóng điện phát sáng hoặc chiếu xạ "laser".

Lưu ý 1.

CVD bao gồm các quy trình sau đây: lắng đọng ngoài hộp bột bằng dòng khí định hướng, CVD xung, lắng đọng nhiệt có kiểm soát tạo mầm (CNTD), các quy trình CVD tăng cường plasma hoặc hỗ trợ plasma.

Lưu ý 2.

Hộp bột chỉ trạng thái chất nền được nhúng trong hỗn hợp bột.

Lưu ý 3.

Các chất phản ứng dạng khí sử dụng trong quy trình ngoài hộp bột được tạo ra bằng các phản ứng và thông số cơ bản giống như quy trình thấm trong hộp bột, trừ việc chất nền cần phủ không tiếp xúc với hỗn hợp bột.

b. Lắng đọng hơi vật lý bằng bay hơi nhiệt (TE-PVD) là quy trình phủ lớp phủ chồng được thực hiện trong chân không với áp suất nhỏ hơn 0,1 Pa, trong đó sử dụng nguồn nhiệt năng để hóa hơi vật liệu phủ. Quy trình này dẫn đến sự ngưng tụ, hay lắng đọng, của các phần tử bay hơi lên chất nền được đặt ở vị trí thích hợp.

Việc bổ sung khí vào buồng chân không trong quá trình phủ để tổng hợp lớp phủ hợp chất là một biến thể thông thường của quy trình.

Việc sử dụng chùm ion hoặc chùm điện tử, hoặc plasma, để kích hoạt hoặc hỗ trợ lắng đọng lớp phủ cũng là một biến thể phổ biến của kỹ thuật này. Việc sử dụng thiết bị giám sát để đo trong quá trình phủ các đặc tính quang học và độ dày của lớp phủ có thể là một đặc điểm của các quy trình này.

Các quy trình TE-PVD cụ thể như sau:

1. PVD chùm điện tử sử dụng chùm điện tử để nung nóng và làm bay hơi vật liệu tạo thành lớp phủ;

2. PVD gia nhiệt điện trở có hỗ trợ ion sử dụng các nguồn gia nhiệt điện trở kết hợp với (các) chùm ion bắn phá để tạo ra dòng phần tử phủ bay hơi có kiểm soát và đồng đều;

3. Hóa hơi bằng "laser" sử dụng chùm "laser" xung hoặc sóng liên tục để hóa hơi vật liệu tạo thành lớp phủ;

4. Lắng đọng hồ quang catốt sử dụng catốt tiêu hao làm bằng vật liệu tạo thành lớp phủ và có phóng điện hồ quang được thiết lập trên bề mặt catốt bằng tiếp xúc tức thời của bộ kích nối đất. Chuyển động có kiểm soát của hồ quang làm ăn mòn bề mặt catốt, tạo ra plasma bị ion hóa cao. Anốt có thể là một hình nón gắn vào chu vi catốt thông qua một chất cách điện, hoặc là buồng phủ. Phân cực chất nền được sử dụng để lắng đọng ngoài đường ngắm;

Lưu ý: Định nghĩa này không bao gồm lắng đọng hồ quang catốt ngẫu nhiên với chất nền không phân cực.

5. Mạ ion là một biến thể đặc biệt của quy trình TE-PVD thông thường, trong đó plasma hoặc nguồn ion được sử dụng để ion hóa các phần tử cần lắng đọng, và một điện áp phân cực âm được đặt vào chất nền nhằm tạo thuận lợi cho việc tách các phần tử ra khỏi plasma. Việc đưa vào các phần tử phản ứng, hóa hơi chất rắn bên trong buồng xử lý và sử dụng thiết bị giám sát để đo trong quá trình phủ các đặc tính quang học và độ dày của lớp phủ là các biến thể thông thường của quy trình.

c. Thấm trong hộp bột là quy trình phủ biến đổi bề mặt hoặc phủ lớp phủ chồng, trong đó chất nền được nhúng trong một hỗn hợp bột (hộp bột) gồm:

1. Bột kim loại cần lắng đọng (thường là nhôm, crom, silic hoặc tổ hợp của chúng);

2. Chất hoạt hóa (thường là muối halogenua); và

3. Bột trơ, phổ biến nhất là alumina.

Chất nền và hỗn hợp bột được chứa trong một nồi nung kín được nung nóng đến nhiệt độ từ 1 030 K (757 °C) đến 1 375 K (1 102 °C) trong thời gian đủ để lắng đọng lớp phủ.

d. Phun plasma là quy trình phủ lớp phủ chồng, trong đó súng (mỏ phun) tạo ra và điều khiển plasma tiếp nhận vật liệu phủ dạng bột hoặc dạng dây, làm nóng chảy và đẩy chúng về phía chất nền, tại đó hình thành một lớp phủ liên kết toàn khối. Phun plasma gồm phun plasma áp suất thấp hoặc phun plasma vận tốc cao.

Lưu ý 1.

Áp suất thấp là áp suất nhỏ hơn áp suất khí quyển xung quanh.

Lưu ý 2.

Vận tốc cao là vận tốc khí tại miệng vòi phun vượt quá 750 m/s, tính ở 293 K (20 °C) tại 0,1 MPa.

e. Lắng đọng huyền phù là quy trình phủ biến đổi bề mặt hoặc phủ lớp phủ chồng, trong đó bột kim loại hoặc gốm cùng chất kết dính hữu cơ được tạo huyền phù trong chất lỏng và được phủ lên chất nền bằng cách phun, nhúng hoặc quét, sau đó làm khô bằng không khí hoặc trong lò, và xử lý nhiệt để thu được lớp phủ mong muốn.

f. Lắng đọng phún xạ là quy trình phủ lớp phủ chồng dựa trên hiện tượng truyền động lượng, trong đó các ion dương được điện trường gia tốc về phía bề mặt bia (vật liệu phủ). Động năng của các ion va chạm đủ để làm các nguyên tử trên bề mặt bia bị bứt ra và lắng đọng lên chất nền được đặt ở vị trí thích hợp.

Lưu ý 1.

Bảng chỉ đề cập đến lắng đọng phún xạ ba cực, magnetron hoặc phản ứng, được sử dụng để tăng độ bám dính của lớp phủ và tốc độ lắng đọng, và lắng đọng phún xạ tăng cường tần số vô tuyến (RF) được sử dụng để cho phép hóa hơi vật liệu phủ phi kim loại.

Lưu ý 2.

Có thể sử dụng chùm ion năng lượng thấp (nhỏ hơn 5 keV) để kích hoạt quá trình lắng đọng.

g. Cấy ion là quy trình phủ biến đổi bề mặt, trong đó nguyên tố cần hợp kim hóa được ion hóa, được gia tốc qua một gradien điện thế và được cấy vào vùng bề mặt của chất nền. Quy trình này bao gồm cả các quy trình trong đó cấy ion được thực hiện đồng thời với lắng đọng hơi vật lý chùm điện tử hoặc lắng đọng phún xạ.